회사 소식 다른 합금 비트가 텅스텐 카바이드보다 콘크리트에 더 좋습니까?

수년간 텅스텐 카바이드 제품 업계에서 일하면서 가장 흔하게 받는 질문 중 하나는 "텅스텐 카바이드 외에 콘크리트에 더 잘 맞는 다른 합금 드릴 비트가 있나요?"입니다. 명확히 해드리겠습니다. 결론부터 말씀드리면, 현재로서는 텅스텐 카바이드 비트를 비용 효율성과 적합성 측면에서 대체할 수 있는 기존 합금 드릴 비트는 없습니다. 하지만 실제로 "임시 사용을 위한 저렴한 대안"(소규모 프로젝트 및 저강도 콘크리트에 적합)과 일반 텅스텐 카바이드 비트보다 성능이 뛰어난 "향상된 버전"(고강도 콘크리트에 훨씬 효과적)이 있습니다. 또한 드릴 비트를 선택하기 전에 먼저 "시멘트 등급"을 이해해야 합니다. 콘크리트 경도는 등급에 따라 크게 다르기 때문입니다. 드릴 비트가 콘크리트 등급과 일치하지 않으면 텅스텐 카바이드 비트조차도 느리게 드릴링되고 빨리 마모될 수 있습니다. 아래에서 단계별로 자세히 설명하겠습니다.

이해하려면 먼저 콘크리트의 물리적 특성을 인식해야 합니다. 콘크리트는 시멘트 페이스트, 골재(화강암 칩 및 석영 모래 등), 경우에 따라 강철 보강재로 구성됩니다. 콘크리트를 드릴링하려면 비트가 "단단한 골재를 갈아내고" "칩핑 없이 충격을 견뎌야" 합니다. 다른 일반적인 합금 드릴 비트는 이 두 가지 핵심 요구 사항의 균형을 맞추지 못합니다. 경도가 부족하거나 충격 저항성이 부족합니다.

• 고속도강(HSS) 합금: 경도가 HRC 58~65에 불과하여 콘크리트 골재와 접촉하면 빨리 마모됩니다. 일반적으로 1~2개의 구멍을 뚫은 후 연마해야 하며 지속적인 작업을 할 수 없습니다.
• 세라믹 합금: 경도가 높지만 극도로 부서지기 쉽습니다. 콘크리트의 거친 골재를 만나면 쉽게 칩핑되어 일반적인 콘크리트 드릴링에는 거의 쓸모가 없습니다.
• 입방정 질화붕소(CBN) 합금: 경도가 다이아몬드에 가깝지만 생산 비용이 매우 높습니다. CBN 비트로 1미터의 콘크리트를 드릴링하는 데 드는 비용은 텅스텐 카바이드 비트보다 약 3배 더 비싸므로 대량 또는 일상적인 사용에는 경제적이지 않습니다.

반면 텅스텐 카바이드 비트는 완벽한 균형을 이룹니다. 팁 경도는 HRA 88~92에 달하여 C40 미만의 콘크리트의 골재를 쉽게 갈아냅니다. 한편, 비트 본체는 강철과 코발트의 복합 구조를 사용합니다. 코발트는 바인더 역할을 하여 전체적인 인성을 향상시켜 비트가 칩핑 없이 드릴링 충격을 견딜 수 있도록 합니다. 콘크리트 드릴링 작업의 90% 이상에서 텅스텐 카바이드 비트는 경도, 인성 및 경제성을 모두 갖춘 최적의 선택입니다. 다른 합금은 내구성이 부족하거나 비용이 너무 많이 듭니다.

많은 사람들이 드릴 비트가 "콘크리트에 적합한지" 여부에만 집중하고 구매하지만 콘크리트 경도의 상당한 차이점을 간과합니다. 이는 드릴 비트 선택에 직접적인 영향을 미칩니다. 콘크리트 경도는 "시멘트 등급"으로 표시됩니다. 등급 번호가 높을수록 콘크리트가 견딜 수 있는 압력(MPa 단위로 측정)이 커지고 더 단단해집니다. 일상적인 작업에서 가장 일반적인 세 가지 시멘트 등급은 다음과 같습니다. 적용 시나리오, 물리적 특성 및 드릴링 난이도를 포함하여 신속하게 판단하는 데 도움이 됩니다.

작년에 한 고객이 저에게 이렇게 말했습니다. "텅스텐 카바이드 비트를 사용하여 벽을 드릴링했는데 구멍 하나를 뚫는 데 10분이 걸렸습니다. 비트 품질에 문제가 있나요?" 추가적인 대화를 통해 그는 새로운 쇼핑몰의 기둥을 드릴링하고 있다는 사실이 밝혀졌습니다. 이러한 구조물은 일반적으로 C60 고강도 콘크리트를 사용하므로 일반 텅스텐 카바이드 비트는 당연히 비효율적입니다. 나중에 향상된 텅스텐 카바이드 비트를 추천했고 드릴링 시간이 5분 미만으로 단축되었습니다. 이는 드릴 비트를 선택할 때 시멘트 등급을 이해하는 것이 얼마나 중요한지 보여줍니다.

작업량이 최소(예: 작은 구멍 2~3개 드릴링)이고 콘크리트 등급이 C20 미만이며 전용 텅스텐 카바이드 비트를 구매하고 싶지 않은 경우 다음 세 가지 "대안"을 임시로 사용할 수 있습니다. 그러나 성능 제한 사항에 유의하십시오. 정기적 또는 고강도 작업에는 권장되지 않습니다.

저는 종종 고객에게 이렇게 말합니다. "이러한 대안은 '정기적인 솔루션'보다는 '비상 도구'에 가깝습니다." 작업 시나리오가 "작은 구멍, 저강도, 일회성 사용"의 세 가지 조건을 충족하지 않는 경우, 비트 불일치로 인한 재작업 또는 추가 비용을 피하기 위해 텅스텐 카바이드 비트를 직접 선택하는 것이 좋습니다.

일반 텅스텐 카바이드 비트는 C40 미만의 콘크리트 드릴링 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 그러나 C50 이상의 고강도 콘크리트 또는 대량 드릴링(예: 장식 팀이 하루에 20개 이상의 구멍을 드릴링하는 경우)의 경우 "향상된 텅스텐 카바이드 비트"를 선택하는 것이 좋습니다. 이러한 제품은 텅스텐 카바이드를 코어로 사용하고 아래에 자세히 설명된 특수 설계를 통해 성능을 향상시킵니다.

미세한 다이아몬드 입자(텅스텐 카바이드보다 단단함)가 텅스텐 카바이드 팁에 혼합되어 C80까지의 콘크리트에서 단단한 골재(화강암 및 석영 등)를 효과적으로 갈아낼 수 있습니다.

• 적용 시나리오: 교량 드릴링, 공장 바닥 장비 설치, 고층 건물의 하중 지지 벽 드릴링 등 고강도 콘크리트(C50~C80) 드릴링;
• 실용적인 효과: 장식 팀이 이 비트를 사용하여 C60 콘크리트 벽을 드릴링했습니다. 드릴링 효율은 일반 텅스텐 카바이드 비트의 두 배였고 팁 수명은 세 배로 연장되어 비트를 자주 교체하는 데 소요되는 시간을 줄였습니다.

일반 텅스텐 카바이드 팁 표면에 얇은 티타늄 필름이 도금됩니다. 티타늄 필름은 드릴링 중 팁과 콘크리트 사이의 마찰을 줄여 과열을 늦추고 내구성을 연장합니다.

• 적용 시나리오: 대형 옷장 또는 실외 에어컨 브래킷 설치와 같이 C40~C50 콘크리트에서 깊은 구멍 드릴링(≥150mm);
• 개인적인 경험: 저는 한 번 친구가 C40 발코니 벽에 180mm 깊이의 구멍을 뚫는 것을 도왔습니다. 티타늄 코팅 텅스텐 카바이드 비트는 일반 비트보다 두 배나 빨랐고 팁은 드릴링 후 약간만 가열되었습니다. 계속 사용하기 위해 냉각할 필요가 없었습니다.

이것은 팁의 업그레이드가 아니라 생크 구조의 최적화입니다. 생크는 SDS 해머 드릴에 고정할 수 있는 전용 홈으로 설계되었습니다. 드릴링하는 동안 드릴은 회전과 충격을 모두 생성하여 비트에 추가적인 힘을 제공합니다.

• 적용 시나리오: 수도관 또는 전기 도관 설치와 같이 C30~C60 콘크리트에서 대형 구멍 드릴링(≥12mm);
• 장점: 일반 텅스텐 카바이드 비트로 16mm 구멍을 뚫으려면 양손으로 세게 눌러야 하지만 SDS Plus 버전은 한 손으로 작동할 수 있습니다. 또한 진동을 크게 줄여 손의 피로를 줄입니다.

1. 소규모, 저강도 작업(C15~C20, ≤8mm 구멍): 비상시에는 HSS-Co를 사용할 수 있지만 비트 변경을 자주 하지 않도록 기본 텅스텐 카바이드 비트를 우선적으로 사용하세요.
2. 정기적, 중강도 작업(C25~C40, ≤12mm 구멍): 표준 텅스텐 카바이드 비트를 직접 사용하세요. 다른 합금을 고려할 필요가 없습니다. 비용 효율성이 가장 높기 때문입니다.
3. 고강도, 대형/깊은 구멍 작업(C50+, ≥12mm 구멍): 효율성을 높이고 마모를 줄이려면 다이아몬드-텅스텐 카바이드 복합 비트 또는 SDS Plus 비트를 선택하세요.

많은 사람들이 제품 자체 때문이 아니라 콘크리트 등급을 잘못 판단하거나 "특정 합금이 더 효율적이다"라는 주장에 속아 잘못된 드릴 비트를 선택합니다. 드릴링하는 콘크리트 등급을 잘 모르거나 대량으로 비트를 구매해야 하는 경우 언제든지 문의하세요. 텅스텐 카바이드 비트를 공급할 뿐만 아니라 작업 시나리오(예: 콘크리트 유형, 구멍 크기, 작업량)를 기반으로 적합한 계획을 맞춤화하여 우회를 방지할 수 있도록 도와드립니다.

텅스텐 카바이드 제품을 사용해 보셨거나 궁금한 점이 있으시면, 언제든지 문의하세요! 제품에 대해 상담하거나 기술에 대해 논의하려는 업계 동료 전문가이든, "이 드릴 비트가 왜 그렇게 튼튼한지" 궁금한 분이든, 여러분의 질문에 답변해 드리겠습니다.