텅스텐 카바이드 씰링 링은 산업용 씰링 시스템의 핵심 구성 요소로 펌프 및 밸브, 기계적 씰, 물 보존 장비 및 화학 반응 주전자와 같은 시나리오에 널리 사용됩니다. 성능은 밀봉 효과, 서비스 수명 및 작동 안정성을 직접적으로 결정합니다. 씰링 링의 핵심 성능은 사용된 재료에 따라 달라집니다. 현재 시중에서 판매되는 텅스텐 카바이드 밀봉 링의 주류 재료에는 주로 YG 시리즈 텅스텐 카바이드, YN 시리즈 텅스텐 카바이드 및 실리콘 카바이드(SiC)가 포함됩니다. 동시에 동일한 재료(예: YG8, YG10, YN10 등)의 서로 다른 등급은 서로 다른 구성 요소 비율로 인해 상당한 성능 차이를 갖습니다. 이 기사에서는 목록 및 표와 결합된 이해하기 쉬운 언어를 사용하여 이러한 재료와 등급 간의 차이점을 명확하게 분석함으로써 업계 실무자가 재료 선택의 핵심 논리를 신속하게 파악하는 데 도움을 줍니다.
차이점을 이해하기 전에 먼저 혼동을 피하기 위해 세 가지 핵심 재료의 기본 특성을 명확히 하겠습니다.
이 세 가지 재료는 텅스텐 카바이드 밀봉 링의 주류 선택이며 적용 가능한 시나리오에 상당한 차이가 있습니다. 다음은 핵심 성능, 적용 가능한 작업 조건, 장점/단점이라는 세 가지 주요 차원을 자세히 비교하여 표 형식으로 보다 직관적으로 표시합니다.
| 비교 차원 | YG 시리즈 텅스텐 카바이드 | YN 시리즈 텅스텐 카바이드 | 실리콘 카바이드(SiC) |
|---|---|---|---|
| 코어 경도(HRA) | 89-92 | 91-94 | 92-95 |
| 내마모성 | 우수하며 중간 정도의 낮은 하중 및 일반적인 마모 조건에 적합합니다. | 우수한 성능, YG 시리즈보다 15%-30% 높음, 높은 마모 조건에 적합 | 텅스텐 카바이드 소재보다 매우 높고 내마모성이 뛰어나며 특히 고속 마찰 시나리오에 적합합니다. |
| 고온 저항 | 일반, 장기 사용 온도 ≤600℃, 초과 시 산화되기 쉬움 | 우수한 장기 사용 온도 ≤800℃, YG 시리즈보다 내산화성이 우수함 | 최대 1200℃의 우수한 장기 사용 온도, 강력한 고온 안정성 |
| 부식 저항 | 양호하고 산, 알칼리, 염분과 같은 기존 매체에 의한 부식에 강하지만 강한 산화 매체에는 저항하지 않습니다. | 일부 산화 매체에 대한 저항성과 함께 YG 시리즈보다 내식성이 약간 우수함 | 매우 강하고 대부분의 산, 알칼리, 염분 및 강한 산화 매체에 의한 부식에 강하고 화학 매체에 의해 거의 침식되지 않습니다. |
| 인성(충격저항) | 양호, 텅스텐 카바이드 소재 중 최고의 인성, 특정 충격 하중을 견딜 수 있음 | 일반적으로 질화물 첨가로 인해 YG 시리즈에 비해 인성이 다소 떨어지며, 내충격성은 다소 약함 | 열악하고 부서지기 쉬우며 강한 충격에 강하지 않고 충격을 가하면 깨지기 쉽습니다. |
| 적용 가능한 근무 조건 | 일반 워터 펌프 씰 및 기계식 변속기 씰과 같이 일반 온도(600℃ 이하), 중저부하 및 강한 충격이 없는 씰링 시나리오 | 고온 오일 펌프 씰 및 화학 중간 운송 장비 씰과 같은 중간 고온(800℃ 이하), 높은 마모 및 약간의 부식이 있는 씰링 시나리오 | 강산 및 알칼리 반응 케틀 씰, 고온 보일러 씰, 원자력 장비 씰 등 고온(1200℃ 이하), 강한 부식 및 고속 마찰이 있는 씰링 시나리오 |
| 장점 | 우수한 인성, 높은 비용 성능, 낮은 가공 난이도 및 넓은 적용 범위 | 고온 저항, 우수한 내마모성, 강한 산화 저항 및 특정 인성 | 매우 강한 내열성, 내식성, 내마모성, 긴 수명 |
| 단점 | 제한된 고온 저항 및 내마모성, 강한 부식 조건에는 적합하지 않음 | 인성이 약간 낮고 YG 시리즈보다 가격이 20~40% 높으며 가공 난이도가 약간 높습니다. | 취성, 내충격성 불량, 고가(YG 시리즈 대비 2~3배), 가공 정밀도 요구 사항 높음 |
서로 다른 재료 간의 차이 외에도 동일한 재료의 서로 다른 등급의 씰링 링도 서로 다른 구성 요소 비율로 인해 성능 차이가 있습니다. 핵심 영향 요인은 바인더 함량(YG 시리즈의 경우 코발트 함량, YN 시리즈의 경우 총 코발트+질화물 함량)입니다. 다음은 YG 시리즈와 YN 시리즈의 주류 등급 간의 차이점을 각각 설명합니다.
YG 시리즈의 등급에 표시된 숫자는 코발트 함유율을 나타냅니다. 예를 들어 YG8은 코발트 함량이 8%이고 나머지가 텅스텐 카바이드라는 의미입니다. 코발트 함량이 높을수록 인성은 좋아지지만 경도와 내마모성은 다소 감소하며, 코발트 함량이 증가함에 따라 가격도 상승합니다.
| 등급 | 코발트 함량 | 핵심 성능 특성 | 적용 가능한 근무 조건 |
|---|---|---|---|
| YG6 | 6% | 경도가 가장 높고(HRA≥91) 내마모성이 가장 우수하지만 인성이 가장 낮고 내충격성이 약합니다. | 고정 씰링 링 및 저속 장비 씰과 같이 충격이 적고 마모가 심한 정적 씰링 시나리오 |
| 와이지에잇 | 8% | 경도(HRA≥90)와 인성의 최적의 밸런스를 갖춘 YG 시리즈 중 가장 널리 사용되는 재종 | 일반 워터 펌프, 팬, 유압 장비 씰과 같은 기존 속도 및 중저부하의 동적 씰링 시나리오(시장에서 주류 선택) |
| YG10 | 10% | YG8보다 인성이 우수하고 내충격성이 강하지만 경도(HRA≥89)와 내마모성이 약간 낮습니다. | 소량의 불순물이 포함된 매체를 운반하는 장비 및 광산 기계 씰과 같은 특정 충격 하중 및 중간 고속의 씰링 시나리오 |
| YG15 | 15% | 최고의 인성, 매우 강한 내충격성, 그러나 가장 낮은 경도(HRA≥88) 및 내마모성 | 불순물이 많이 함유된 매체에 대한 대형 슬러리 펌프, 파쇄기 및 기타 장비 씰과 같이 충격과 부하가 큰 씰링 시나리오 |
YN 시리즈 등급의 숫자는 코발트 + 질화물의 총 함량을 나타냅니다. 질화물(주로 TiN)을 첨가하는 것은 주로 고온 저항성과 내산화성을 향상시키기 위한 것입니다. 일반적인 등급으로는 YN6, YN10, YN12 등이 있으며 그 중 YN10이 가장 널리 사용되는 등급입니다.
| 등급 | 총 코발트 + 질화물 함량 | 핵심 성능 특성 | 적용 가능한 근무 조건 |
|---|---|---|---|
| YN6 | 6% | 높은 질화물 함량, 가장 높은 경도(HRA≥93), 최고의 고온 저항(장기 ≤850℃), 그러나 인성은 열악함 | 고온 열전달 오일 용광로 씰 및 용융염 운송 장비 씰과 같은 고온, 저충격, 고마모 씰링 시나리오 |
| YN10 | 10% | 내열성(장기 800℃ 이하)과 인성, 강한 내산화성 사이의 최적의 균형을 갖춘 YN 시리즈의 주류 등급 | 고온 화학 펌프 씰, 증기 파이프라인 씰 및 뜨거운 오일 운송 장비 씰과 같은 중간 고온, 중간 높은 마모, 약간의 부식 씰링 시나리오 |
| YN12 | 12% | YN10보다 인성이 우수하고 내충격성이 강하며 고온 저항이 약간 낮습니다(장기 750℃ 이하). | 고온 슬러리 펌프 씰, 고온 팬 씰 및 소량의 불순물을 포함하는 기타 고온 장비 씰과 같은 중간 고온, 특정 충격 씰링 시나리오 |
다양한 재료와 등급의 차이점을 이해한 후에는 장비의 작업 조건에 따라 적절한 텅스텐 카바이드 씰링 링을 신속하게 선택할 수 있습니다. 다음은 간단한 선택 논리입니다.
서로 다른 재료(YG, YN, 실리콘 카바이드)와 동일한 재료의 서로 다른 등급의 텅스텐 카바이드 씰링 링의 차이점은 주로 성능 초점의 차이입니다. YG 시리즈는 인성과 비용 성능이 뛰어나고 YN 시리즈는 고온 저항 및 내마모성이 강하며 실리콘 카바이드는 고온 저항 및 내식성이 좋습니다. 선택할 때 맹목적으로 고성능을 추구할 필요는 없습니다. 핵심은 온도, 중간 부식, 마모 정도, 충격 하중 등과 같은 장비의 작동 조건에 따라 해당 재료 및 등급을 일치시켜 밀봉 효과를 보장하고 비용을 제어하며 서비스 수명을 연장하는 것입니다.
텅스텐 카바이드 산업 제품 업계의 실무자로서 당사는 귀하의 특정 작업 조건(예: 매체 유형, 온도, 속도, 압력 등)에 따라 적절한 씰링 링 재료 및 등급 계획을 맞춤화할 수 있습니다. 특정 장비 씰링이 필요한 경우 보다 정확한 선택 제안을 위해 언제든지 당사에 문의하십시오!
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