회사 소식 텅스텐 탄화물 이 부식 합니까?

만약 당신이 텅프렌 탄화물 제품과 함께 일한다면 광산용 마모 라인, 펌프용 밀폐 고리,또는 금속공업에 필요한 절단 도구하지만 현실은 더 뉘앙스되어 있습니다.텅프램 탄화물 결정 자체는 매우 부식 내성이 있습니다.하지만 물질의 전체적인 진식 저항은 이 결정들을 함께 묶는 금속 결합체 (일반적으로 코발트) 에 달려 있습니다., 때때로 니켈) 및 사용 환경. 어떤 조건에서, 텅프렌 탄화물은 부식 징후를 나타낼 수 있습니다; 다른 경우에, 그것은 몇 년 동안 온전하게 남아있을 수 있습니다. 이 기사는 텅프렌 탄화물이 부식 할 때, 왜 일어나는지,초기 징후를 알아보는 방법모든 내용은 실제 산업 경험에 기초하고 있으며 복잡한 용어가 없습니다. 단지 직장에서 사용할 수있는 실용적인 통찰력입니다.

텅스텐 탄화물 이 부식 하는 지에 대한 해답 을 얻기 위해, 그 구조 에서 시작 해야 합니다. 텅스텐 탄화물 은 복합 물질 이며, 그 중 한 부분 만 부식 위험 이 있습니다.

• 텅스텐카바이드 (WC) 결정: 이들은 단단하고 내구성 있는 물질의 "추천"입니다. 그들은 우수한 화학적 안정성을 가지고 있으며 대부분의 산, 알칼리 및 환경 요인에 저항합니다. 중립 물이나 온화 화학 물질에서도,크리스탈 자체는 부식되지 않습니다.
• 결합 금속: 이 는 WC 결정 을 하나로 묶는 "고착제"이다. 가장 흔 한 결합 물질 은 코발트 이다. 그러나 니켈 이나 니켈 합금 은 전문적 인 필요 를 위해 사용 된다.접착제는 융성화질체가 융성할 때 융성화질체가 융성할 때 융성화질소의 "약한 링크"입니다.거의 항상 환경의 물질과 반응하는 결합 물질이 WC 결정이 아닙니다.

중요한 교훈: 텅스텐 탄화물에서의 부패는 거의 항상 접착제 문제입니다. 단단한 WC 결정의 문제는 아닙니다.

텅스텐 탄화물은 중립적이고 온화한 환경에서 썩는 경우는 드물지만 특정 조건은 결합 물질을 공격하여 눈에 보이는 손상을 입거나 성능 손실을 초래할 수 있습니다.아래 에는 산업 환경 에서 가장 흔 한 세 가지 원인:

코발트 (가장 널리 사용 되는 결합 물질) 는 강한 화학 물질 에 민감 하다. 밀집 된 산이나 알칼리 와 접촉 할 때 반응 하여 용해 되는 소금 을 형성 한다.이 소금 들 은 씻겨나거나 가루 모양 의 잔해 를 남긴다시간이 지남에 따라 WC 결정 사이의 결합이 약화됩니다.

• 고위험 화학물질:
  • 강한 산: 염화수산 (HCl), 황산 (H2SO4), 질소산 (HNO3) (화학 가공, 금속 접착 및 배터리 제조에서 흔합니다.)
  • 강한 알칼리: 나트륨 하이드록사이드 (NaOH), 칼륨 하이드록사이드 (KOH) (용지 생산, 세정제 제조, 금속 청소)
• 부식 징후:
  • 표면에 녹색 또는 갈색 얼룩 (코발트 소금).
  • 파우더가 껍질이 껍질이 껍질이 껍질이 껍질이 껍질이
  • 경미하게 스크래프하면 단단함이 감소합니다.
• 산업용 예제: 한 화학 공장 은 황산 전달 펌프 에 코발트 기반 의 텅스텐 탄화물 밀봉 고리를 사용 하였다. 불과 2 개월 후 에 고리 들 이 녹색 반점 을 형성 하고 누출 하기 시작 하였다.실험실 검사 결과 코발트 결합제는 산에 녹아있었다, 화장실 결정 사이에 구멍을 만드는.

해수 또는 고 염화물 함량 (냉각 시스템에서 사용되는 소금 물이나 염화 폐수) 같은 용액은 특히 코발트 기반 결합 물질의 또 다른 주요 부식 촉매입니다.염화 이온 은 코발트 와 반응 하여 코발트 염화물 을 생성 한다, 시간이 지남에 따라 분해되어 물질의 구조를 약화시키는 화합물입니다.

• 고위험 환경:
  • 해상 장비: 해수 펌프, 프로펠러 셰프트, 해상 부어 부품.
  • 염화 물 시스템: 수영장 필터, 폐수 처리 시설 (염소를 살균에 사용한다).
  • 탈빙 환경: 도로 유지보수 장비 (눈을 녹이는 데 사용되는 소금에 노출됩니다.)
• 부식 징후:
  • 표면에 흰색의 분말성 퇴적물 (코발트 엽수화물)
  • 둔하고 회색 변색 (결합물의 금속 반짝이는 손실).
  • 작은 균열 (결합 물질이 침식됨에 따라 용이해지는 WC 결정).
• 산업용 예제: 한 해안 발전소 는 해수 냉각 시스템 에 코발트 기반 의 텅스텐 탄화물 린어 를 사용 하였다. 6 개월 후, 린어 들 은 찢어지고 쪼개지기 시작 하였다.검사 결과, 바닷물 이 코발트 접착제 를 부식 시켰다는 것 이 밝혀졌다, 화장실 결정이 떨어질 수 있습니다.

온도가 500°C (932°F) 를 넘으면 코발트나 니켈과 같은 안정적인 결합물질도 산소와 반응하여 산화성 부식이라고 불리는 공기의 과정으로 작용한다." 이 반응은 표면에 두꺼운 산화물 층을 형성합니다산화질소 층이 떨어지면 산소에 신선한 결합 물질을 노출시켜 더 많은 부식 순환을 만듭니다.

• 고위험 애플리케이션:
  • 고온 펌프: 플라스틱 주사 펌프, 금속 주사 펌프
  • 오븐 부품: 산업 오븐의 텅프렌 탄화물 노즐 또는 라인러.
  • 엔진 부품: 연소 시스템에서 높은 열에 노출된 부품 (예를 들어, 디젤 엔진 밸브).
• 부식 징후:
  • 파란색, 갈색, 또는 검은색의 변색 (금속 산화질소 때문)
  • 표면 껍질 벗기기 (옥시드 층이 벗겨지는 것)
  • 더 빠른 마모 (물질은 결합 물질이 침식됨에 따라 마모 저항력을 잃습니다.)
• 산업용 예제: 금속 녹기 가공소 에서 코발트 기반 의 텅스텐 탄화물 노즐 을 사용 하였다. 3 주 후, 노즐 이 검은색 으로 변하여 녹은 금속 이 누출 되기 시작 하였다.고온으로 인해 코발트 결합 물질이 산화되었습니다., 노즐의 구조를 파괴합니다.

대부분의 산업 환경 에서, 텅스텐 탄화물 은 부식 에 노출 되지 않습니다. 아래 에는 위험 이 낮은 두 가지 일반적인 상황 이 있습니다.

1. 중립적이고 건조한 환경: 방온, 건조한 상태 (예: 목재 작업 도구, 금속 스탬핑 매트) 또는 순수, 중립 물 (예: 화학 물질이 없는 담수 펌프) 에 노출되면코발트 기반 결합 물질은 공기 또는 물과 반응하지 않습니다.이 부품들은 부식 없이 수년간 지속될 수 있습니다.
2. 니켈 또는 니켈 합금 결합제: 텅스텐 탄화물 은 결합 물질 으로 니켈 (코발트 대신) 을 사용 한다면, 그 탄화물 의 부식 저항성 이 크게 향상 된다.니켈은 표면에 안정적인 산화층을 형성하여 추가 반응을 차단하여 바닷물에 적합합니다., 산성 또는 고온 환경.

예제: 폐수 처리 시설에서 코발트 기반의 텅스텐 탄화물 밀폐 고리에서 니켈 기반의 텅스텐 탄화물 밀폐 고리로 전환되었습니다. 밀폐 고리의 수명이 3개월에서 18개월로 증가했으며, 부식 징후가 없었습니다.

부식 을 조기에 발견 하는 것 은 장비 의 고장 과 값비싼 정지 시간 을 방지 할 수 있다. 살펴볼 수 있는 간단한 징후 네 가지 는 다음 과 같다.

1. 비정상적 변색: 녹색, 흰색, 파란색 또는 검은색의 반점이 용매 (아세톤과 같이) 로 지워지지 않습니다. 이것은 부패와 더럽거나 기름에서 구별됩니다.
2. 분말성 잔류물: 표면에 있는 얇고 건조한 분말. 이것은 침식된 결합 물질 또는 그 반응 제품입니다.
3. 성능 저하: 더 빠른 마모 (예를 들어, 빨리 둔해지는 도구), 밀폐 누출, 또는 스트레스로 인해 약간 구부러지는 부품 (강도 손실).
4. 쪼개거나 껍질을 벗기는 것: 소량의 물질이 떨어지는데, 이것은 접착제가 WC 크리스탈을 묶을 수 없을 정도로 침식되었을 때 발생합니다.

부식은 피할 수 없습니다. 올바른 단계를 통해, 당신은 당신의 텅프램 탄화물 부분을 보호 할 수 있습니다:

가장 중요한 단계는 환경과 결합시키는 것입니다. 선택에 대한 지침을 위해 다음 표를 사용하십시오.

프로 팁: 환경에 대해 확신이 없다면 공급업체에게 샘플 부품에 대한 '부식 테스트'를 수행하도록 요청하십시오. 이것은 결합제가 잘 맞는지 확인합니다.

가혹한 조건 (예를 들어, 농축 산, 고열 + 화학물질) 에 대해, 울프스탄 탄화물 표면에 얇은 보호 코팅을 추가합니다. 일반적인 옵션은 다음과 같습니다:

• 티타늄 나이트라이드 (TiN): 산화 및 가벼운 화학물질에 저항합니다. 또한 마찰을 줄입니다.
• 크롬화: 클로라이드 이온을 차단하여 바닷물이나 해빙 환경에 이상적입니다.
• 다이아몬드형 탄소 (DLC): 화학 저항성 및 마모 저항성을 향상시킵니다. 밀폐와 같은 정밀 부품에 잘 작동합니다.

• 사용 후 청소: 화학물질 잔해, 소금 또는 기름을 제거하기 위해 중립 용매 (아세톤 또는 이소프로필 알코올) 로 부품을 닦으십시오.
• 월간 검사: 정규 유지 보수 중에 부품에 대한 초기 부식 징후 (색변, 분말) 를 확인합니다.
• 3분기 전문 검사: 고위험 부품 (예를 들어, 해상 밀폐, 오븐 노즐) 에 대해 기술자가 숨겨진 진화를 감지하기 위해 결합 물질의 무결성을 테스트 (예를 들어, 경화 테스트) 합니다.

1. 신화: ′′통그스텐 탄화물은 결코 부식하지 않습니다. "
   사실: WC 결정 은 부식 저항력 이지만, 결합 물질 (특히 코발트) 은 가혹 한 환경 에서 부식 할 수 있다. 사용 과 관련 하여 잘못된 결합 물질 을 사용 하면 부식 이 발생할 수 있다.

2. 신화텅프렌 탄화물이 부식되면 즉시 교체해야 합니다".
   사실: 초기 경화 (예를 들어, 껍질이 벗겨지지 않는 가벼운 변색) 을 수정 할 수 있습니다. 더 이상의 손상을 막기 위해 부품을 청소하고 보호 코팅을 적용하십시오.부품을 교체 할 때만 결합 물질이 심각하게 침식되거나 결정이 떨어지는 경우.

울프스텐 탄화물은 부드러운 금속 (예: 균일하게 노폐되는 철강) 처럼 부식하지 않지만, 그 결합제는 혹독한 조건에서 실패 할 수 있습니다. 부식을 방지하는 열쇠는 간단합니다:환경에 맞는 적절한 결합 물질을 선택하십시오 (미온 조건에 대한 코발트, 닉셀은 가혹한 경우) 를 유지 관리하고 정기적으로 유지 관리합니다.

만약 여러분이 부패 문제를 겪고 있다면 화학 펌프에서 누출된 밀폐 반지나손길이 자유롭다우리는 당신의 환경을 평가하고 올바른 텅스텐 탄화물 등급을 추천할 수 있고 장기적인 성능을 보장하기 위해 샘플을 테스트할 수도 있습니다.