텅스텐 카바이드(초경합금) 제품의 생산 및 조달에서 표면 품질은 필수적인 핵심 기술 지표입니다. 우리가 흔히 언급하는 "표면 마감" 또는 "표면 거칠기"는 부품의 내마모성, 밀봉 성능, 피로 강도뿐만 아니라 다른 구성 요소와의 조립 정확도에도 직접적인 영향을 미칩니다.
텅스텐 카바이드가 고경도 재료이므로, 서로 다른 가공 기술(소결면, 거친 연삭, 정밀 연삭, 연마 등)에 의해 생성된 표면 질감은 크게 다릅니다. 실제 경험을 바탕으로, 이 기사에서는 서로 다른 표면 거칠기 값($R_a$)에 해당하는 시각적 효과, 가공 방법 및 적용 시나리오를 명확히 하여 제품 맞춤 시 요구 사항을 정확하게 설명하고 불필요한 가공 비용을 피할 수 있도록 돕습니다.
국제 무역 또는 기술적 의사 소통에서, 서로 다른 지역의 고객은 서로 다른 용어를 사용할 수 있습니다. 다음 표는 한눈에 명확하게 보여줍니다:
| 용어 | 해당 표준/지역 | 핵심 정의 | 일반적인 평가 매개변수 | 값의 중요성 |
|---|---|---|---|---|
| 표면 거칠기 | 국제(ISO), 미국(ASME), 중국(GB) 주류 표준 | 가공된 표면의 불균일성(작은 간격, 미세한 요철)을 측정합니다. | $R_a$ (산술 평균 편차), 단위: $mu m$ | 값이 작을수록 표면이 더 매끄럽습니다. |
| 표면 마감 | 초기 중국 표준, 일부 유럽 국가의 구 표준 | 표면 매끄러움을 측정하기 위한 초기 표현 | 기호 $nabla$(등급 분류) | 등급이 높을수록 표면이 더 매끄럽습니다. |
보충 참고 사항: 현재 중국 국가 표준은 "거칠기"를 통일적으로 채택했지만, 공장 생산 현장 및 오래된 도면에서는 많은 고참 기술자들이 여전히 "표면 마감 등급"으로 소통하는 데 익숙합니다. 이 상황에 직면했을 때 걱정할 필요 없이, 다음 표의 등급 변환에 따라 대응하면 됩니다.
이것은 우리 업계에서 가장 일반적으로 사용되는 핵심 데이터로, $R_a$ 값, 구 표준 등급, 표면 특성, 가공 방법 및 적용 시나리오를 통합합니다. 구매 또는 주문 시 직접 참조할 수 있습니다:
| 거칠기 $R_a$ ($mu m$) | 초기 중국 표준 등급 | 표면 시각 + 촉각 특성 | 일반적인 가공 방법 | 일반적인 적용 시나리오 |
|---|---|---|---|---|
| 12.5 | $nabla 3$ | 명확한 가공 공구 자국, 거친 입자 느낌 | 거친 선삭, 소결된 블랭크 표면 | 비조립 카운터웨이트, 기본 스페이서 |
| 3.2 | $nabla 5$ | 약간의 가공 흔적 보임, 기본 금속 광택 | 일반 연삭 | 기계 부품의 중요하지 않은 장착 표면 |
| 1.6 | $nabla 6$ | 가공 흔적 없음, 평평한 표면 | 반정밀 연삭 | 일반적인 요구 사항이 있는 금형 캐비티 및 부싱 |
| 0.8 | $nabla 7$ | 약한 반사광이 있는 평평한 표면 | 정밀 연삭 | 텅스텐 카바이드 절삭 공구의 절삭 날, 위치 핀 |
| 0.4 | $nabla 8$ | 선명한 반사광, 촉각으로 완전히 매끄럽고 방해받지 않음 | 미세 연삭, 래핑 | 정밀 밸브 시트, 고정밀 측정 도구 |
| 0.1 | $nabla 10$ | 완전한 거울 효과, 사람의 모습을 선명하게 반사할 수 있음 | 연마, 초정밀 가공 | 밀봉 링, 고정밀 합금 볼, 와이어 드로잉 다이 |
많은 초보자는 "표면이 매끄러울수록 좋다"고 생각하지만, 실제로는 기능적 요구 사항과 비용을 종합적으로 고려하여 선택해야 합니다. 3가지 주요 핵심 영향이 있습니다:
텅스텐 카바이드 밀봉 제품(밸브 시트, 밀봉 링 등)의 경우, 표면 거칠기가 밀봉 수준을 직접 결정합니다. 구체적인 요구 사항은 다음과 같습니다:
⚠️ 중요 참고 사항: 텅스텐 카바이드의 경도가 매우 높아 가공 난이도와 비용이 높습니다.
$R_a 0.8$에서 $R_a 0.1$로 업그레이드하려면 일반적으로 여러 연마 공정을 추가해야 하며, 가공 시간이 두 배로 늘어나 제품 단가도 크게 증가합니다. 따라서 중요하지 않은 부품에 대해 맹목적으로 높은 표면 마감을 추구할 필요 없이, 필요에 따라 선택하는 것이 가장 비용 효율적입니다.
실제 검사 시 정밀도 요구 사항에 따라 해당 감지 방법을 선택합니다. 구체적인 차이점은 다음과 같습니다:
| 감지 방법 | 해당 시나리오 | 작동 방법 | 장점 | 제한 사항 |
|---|---|---|---|---|
| 비교 샘플 블록 방법 | 작업장의 현장 신속 검사 | 시각적 관찰 + 촉각적 인식, 표준 샘플 블록과 공작물 비교 | 간단한 작동, 높은 효율성, 전문 장비 불필요 | 대략적인 정밀도, 등급 범위를 판단할 수 있을 뿐, 값을 정량화할 수 없음 |
| 거칠기 테스터 측정 방법 | 정밀 부품 검사, 국제 무역 도킹 | 다이아몬드 스타일러스가 표면을 미끄러지며, 전자 계측기가 자동으로 $R_a$ 값을 계산하여 표시합니다. | 정량적 정밀도, 국제적으로 인정된 표준 방법 | 전문 장비 및 작업자 필요, 샘플 블록 방법보다 낮은 감지 효율 |
글로벌 공급업체와 소통할 때 다음을 권장합니다:
텅스텐 카바이드 제품의 표면 등급을 이해하면 기술적 의사 소통의 전문성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 제품 성능과 비용을 직접 최적화할 수 있습니다. $R_a 12.5$의 거친 소결 표면에서 $R_a 0.1$의 거울 표면까지, 각 등급 업그레이드는 더 정밀한 가공 기술과 더 긴 수명을 나타내지만, 동시에 비용도 증가합니다.
핵심 원칙: 필요에 따라 선택하고, 높은 등급을 맹목적으로 추구하지 마십시오.
담당자: Mrs. Lilian
전화 번호: +86 159 280 92745
팩스: 86-028-67230808
Korean
