회사 소식 파이프라인 볼 시트 볼 밸브의 여러 밀봉 유형

산업용 유체 전송 시스템의 핵심 제어 부품으로서 파이프라인 볼 좌석 볼 밸브는 석유, 화학, 천연가스, 광업 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.그들의 밀폐 성능은 직접적으로 안전성을 결정, 안정성, 유체 전송의 누출 제어 효과 밀폐 유형은 주로 두 가지 범주로 나뉘어 공 좌석 공 밸브의 핵심 설계 요소입니다:"공과 좌석 사이의 밀폐" 및 "밸브 스탠드/밸브 몸의 연결에 있는 밀폐"그 중 공과 좌석 사이의 밀폐는 핵심입니다 (밀폐 장애 문제의 80% 이상을 차지합니다).압력 및 고온 저항성, 및 적용되는 매체 (예를 들어, 텅스텐 탄화물 시멘트 탄화물로 단단한 밀폐는 고압, 고온 및 부식 작업 조건에 적합합니다.부드러운 밀폐는 낮은 압력에 더 적합합니다이 문서에서는 일반적인 밀폐 유형, 구조 특성, 적용 가능한 시나리오를 소개하기 위해 단순한 언어와 명확한 테이블을 사용합니다.및 파이프 라인 볼 좌석 볼 밸브의 핵심 장점, 산업 종사자들이 작업 조건과 밀폐 유형을 빠르게 맞추고 선택 정확도를 향상시키는 데 도움이 됩니다.

1핵심 밀폐 분류: 공과 좌석 사이의 밀폐 유형에 중점을 두십시오 (주류 응용 프로그램)

파이프 라인 볼 좌석 볼 밸브의 밀폐 성능은 주로 볼과 좌석 사이의 적절한 밀폐 효과에 달려 있습니다. 4 가지 주요 밀폐 유형이 있습니다.그 중 광산 및 석유 및 가스 지분에서 단단한 밀폐가 60% 이상을 차지합니다. 가혹한 산업 노동 조건에 적응했기 때문에 (특히 텅프렌 탄화물 재료의 적용):

추가 참고:

1. 텅스텐 탄화물 재료의 주요 장점:울프레멘 탄화물 시멘트 탄화물 (HRA≥90) 은 초고압 및 입자를 포함하는 중간 작업 조건에서 초고 강도로 인해 첫 번째 선택이되었습니다., 마모 저항성, 그리고 경화 저항성, 예를 들어 광산 배설물 운송 파이프 라인에서 볼 밸브는 텅프램 탄화물 볼 좌석 밀폐를 채택합니다.스테인리스 스틸 밀폐의 5~8배의 수명;
2. 하이브리드 밀폐 유형: 일부 고급 구슬 밸브는 "고장 밀폐 + 부드러운 밀폐" 조합을 채택합니다 (예를 들어, 울프스텐 탄화물 밸브 좌석 + PTFE 탄력 보상 반지),단단한 밀폐의 마모 저항과 부드러운 밀폐의 낮은 누출을 결합합니다., 복잡한 작업 조건에 적합합니다 (예를 들어, 저압 입자를 포함하고 깨끗한 매체 사이의 전환);
3. 밸브 스탬프 / 밸브 보스 밀폐: 보조 밀폐 (밸브 스탬프에서 누출을 방지하기 위해). 주류 유형은 "패킹 밀폐" (그래피트 포장) 또는 "O 링 밀폐" (플루오라무스 / O 링).소재 선택은 주요 밀폐와 호환되어야합니다 (e예를 들어, 고온 작업 조건에 대한 그래피트 포장)

2일반적인 밀폐 유형에 대한 자세한 분석 (키 시나리오 적응)

2.1 부드러운 밀폐: 낮은 압력 및 정상 온도에서 "경제적 선택"

부드러운 밀폐의 핵심은 "탄력성 재료 적합 밀폐"이며, 가장 간단한 구조와 가장 저렴한 비용으로 입자가없는 전통적인 시나리오와 낮은 압력에 적합합니다.

• 재료 일치: 공은 일반적으로 스테인리스 스틸 (표면 닦은) 으로 만들어지며, 밸브 좌석은 PTFE (산과 알칼리 내성) 또는 플루오라무스 (유 내성) 으로 만들어집니다.
• 전형적인 응용 분야: 도시 수도꼭지 물 파이프 라인, 민간 천연 가스 전송, 화학 저압 용매 파이프 라인
• 주요 참고: 미세먼지를 포함하는 매체 (예를 들어, 광물 매일, 모래) 에서 사용을 피하십시오. 그렇지 않으면 탄력 밸브 좌석은 빠르게 마비되어 밀폐 실패로 이어집니다.

2.2 단단한 밀폐 (통그스텐 탄화물 기반): 혹독한 작업 조건에 대한 "신뢰 가능한 선택"

단단한 밀폐는 극한의 산업 작업 조건에 대한 핵심 선택입니다. 특히 고압에 완벽하게 적응하는 텅스텐 탄화물 소재의 구슬 좌석 조합,고온, 및 입자를 포함하는 매체:

• 재료 일치: 공은 전체적으로 융통되거나 울프스탄 탄화수소로 코팅되며 밸브 좌석은 울프스탄 탄화수소 삽입구 (장애착착으로 고정) 이다.일부 에는 낡은 것 을 보완 하기 위해 스프링 구조 를 갖추고 있다;
• 전형적인 응용 프로그램: 광산 고압 배설물 운송, 석유 및 가스 우물 추출 파이프 라인, 화학 고온 원자로 배charge 밸브
• 주요 장점: 미네랄 매립물에서 자갈의 가열과 고온 증기의 부식에 견딜 수 있습니다.유출율이 극히 낮은 수준에서 제어될 수 있는 (API 6D 표준을 준수하는).

2.3 떠있는 밀폐: 일반적인 시나리오에 대한 "균형된 선택"

떠있는 밀폐는 컴팩트한 구조를 가지고 있으며 복잡한 가공이 필요하지 않아 중저압 시나리오의 주류 선택입니다.

• 작동 논리: 중압이 높을수록 공과 밸브 좌석 사이의 부착 압력이 커지고 밀폐 효과가 더 좋아집니다.
• 재료 적응: 낮은 압력 청정 매체에 대한 "무화강 + PTFE" 부드러운 밀착그리고 중압 입자를 포함하는 매체에 대한 "통프스텐 카바이드 코팅 + 통프스텐 카바이드 밸브 좌석" 단단한 밀폐;
• 전형적인 응용 프로그램: 광산 지하 물 공급 및 배수 파이프 라인, 화학 중압 원자재 전송 파이프 라인.

2.4 고정 밀폐: 고압 및 고정밀을 위한 "고품질 선택"

고정 된 공 때문에 고정 된 밀폐는 높은 정밀 제어와 안정성을 필요로하는 시나리오에 적합한 더 안정적인 밀폐 틈을 가지고 있습니다.

• 구조적 특성: 공의 편차로 인한 밀폐 틈의 증가를 피하기 위해 상단과 하단 샤프트에 의해 공이 고정됩니다.스프링 로딩 된 밸브 좌석으로 장착 할 수 있습니다.예를 들어, 울프스텐 탄화물 밸브 좌석이 낡은 후, 스프링은 밸브 좌석을 구슬에 맞게 밀어주고, 사용 수명을 연장합니다.)
• 전형적인 응용 프로그램: 극 깊은 석유 및 가스 우물, 화학 고압 반응 파이프 라인, 광산 고압 수압 시스템에서 고압 유체 제어;
• 재료 일치: 고압에서 마모 저항과 밀폐 성능을 보장하기 위해 텅프먼 탄화화물 구슬 좌석으로 단단한 밀폐가 선호됩니다.

3선택 권고: 올바른 밀폐 유형을 선택하는 3 단계

단계 1: 작업 조건 매개 변수 (압 + 온도) 를 검사합니다.

• 저압 (≤10MPa), 정상 온도 (≤150°C) → 부드러운 밀폐
• 중고압 (≥10MPa), 고온 (≥150°C) → 단단한 밀폐 (통프겐 탄화물 재료)
• 초고압 (≥42MPa), 초고온 (≥500°C) → 고정된 단단한 밀폐.

단계 2: 중간 특성을 확인

• 깨끗한 매체 (물, 천연가스, 정제유) → 부드러운 밀폐 (경제적) 또는 하이브리드 밀폐 (소 누출)
• 부식성/입자 함유 매체 (미네랄 슬러리, 원유, 산-알칼리 용액) → 단단한 밀폐 (통프겐 탄화물 구슬 좌석)
• 고 가열 매체 (광산 잔류, 석탄 매료) → 융합 텅프램 탄화물 공 + 텅프램 탄화물 삽입 밸브 좌석

단계 3: 비용 과 유지 보수 요구 사항 을 고려 하라

• 제한된 예산, 빈번한 유지 보수 → 부드러운 밀폐 (밸브 좌석 교체 비용이 낮습니다.)
• 긴 서비스 수명과 낮은 유지보수 → 단단한 밀폐 (통프겐 탄화물 재료, 긴 서비스 수명, 유지보수 중단 시간을 줄여);
• 고정밀 제어 → 고정 밀폐 (강한 밀폐 안정성, 높은 제어 정확성)

전형적인 선택 사례:

• 사례 1: 광산 잔류 운송 파이프 라인 (16MPa 압력, 자갈을 포함하는 매체) → 떠있는 단단한 밀폐 (통프겐 카비드 공 + 통프겐 카비드 밸브 좌석)
• 사례 2: 도시용 천연가스 전송 (압 4MPa, 깨끗한 매체) → 떠있는 부드러운 밀폐 (무화탄소 공 + PTFE 밸브 좌석)
• 케이스 3: 극심 석유 및 가스 우물 채굴 (압 64MPa, 고온 350°C) → 고정된 단단한 밀폐 (통프스텐 탄화물 공 + 코발트 기반 합금 밸브 좌석).

4사용 및 유지보수 설명서

1. 재료 적응이 중요합니다: 입자를 포함하는 매체에 대해 부드러운 밀폐 밸브 좌석의 빠른 마모를 피하기 위해 단단한 밀폐 (주로 울프렌스 탄화물) 를 선택해야합니다.고온 작업 조건 (≥300°C), 고무 밀폐의 노화를 피하기 위해 그래피트 포장 밀폐 (밸브 스탠드) 를 선택해야합니다.
2. 설치 전 검사: 설치 불순물에 의한 밀폐 틈을 피하기 위해 볼과 밸브 좌석의 부착 정확도를 확인합니다 (고박한 밀폐를 위해 표면 거칠성 Ra≤0.8μm).
3. 정기적 인 유지 보수: 부드러운 밀폐 밸브 좌석을 1-2 년마다 검사하고 노화를 발견하면 적시에 교체하는 것이 좋습니다.밸브 좌석 주변의 입자 불순물을 정기적으로 청소하여 압축 표면에 가려움증으로 인한 손상을 피합니다.;
4. 잘못 작동을 피합니다. Hard sealing ball valves should be fully opened or closed during operation to avoid local wear of the sealing surface caused by partial opening (soft sealing can be fine-tuned but is not recommended for long-term half-opening).

결론: 밀폐 유형 선택의 핵심은 "근무 조건 일치"입니다.

파이프 라인 볼 좌석 볼 밸브에 대한 "최선" 밀폐 유형은 없으며 "가장 적합"합니다. 낮은 압력 및 깨끗한 시나리오 (경제적이고 효율적) 에 부드러운 밀폐가 선택됩니다.고압 및 혹독한 작업 조건에서 단단한 밀폐 (원자로서 텅프렌 탄화물) 가 선택됩니다., 고 정밀 제어를 위해 고정 밀폐가 선택됩니다. 텅프렌 탄화물 산업 전문가로서 고객의 작업 상태 매개 변수 (압,온도, 중) 및 유지보수 요구 사항은 밀폐 유형을 권장 할 때 우선 순위를 부여합니다. 광업 및 석유 및 가스와 같은 혹독한 작업 조건에 대한 텅프램 탄화물 단단한 밀폐 솔루션을 권장합니다.이는 밀폐 신뢰성을 보장 할뿐만 아니라 텅프렌 탄화물 재료의 마모 저항 장점을 발휘합니다., 공 밸브의 사용 수명을 연장합니다.

특정 작업 조건 (예를 들어, 특수 매체, 극압 및 온도) 을 위해 밀폐 유형 및 텅프렌 탄화물 재료 구성을 권장해야하는 경우유체 전송 시스템의 안전과 경제성을 향상시키는 데 도움이되는 맞춤형 솔루션을 위해 저희에게 연락하십시오..