회사 소식 시멘트 초경 씰 링 재료 선택 제안

시멘트화 탄화물 밀폐 고리는 고성능 기계에서 알려지지 않은 영웅으로 작용하며 석유 및 가스 및 항공우주와 같은 산업에서 누출, 부식 및 극심한 마모로부터 보호합니다.시멘트 탄화물 제품 전문 독립 사업자로서, 재료 선택의 뉘앙스를 마스터하는 것이 장비 신뢰성을 최적화하는 핵심입니다.이 가이드는 정보적 의사결정을 촉진하기 위한 핵심적인 영향을 미치는 요인을 공개하고 우리의 제품이 어떻게 운영 애플리케이션에 혁명을 일으킬 수 있는지 보여줍니다..

1기초 지식: 시멘트 탄화탄소의 핵심 특성

시멘트 탄화물 (또한 텅스텐 탄화물) 은 텅스텐 탄화물 (WC) 입자와 코발트 (Co) 또는 니켈 (Ni) 과 같은 결합 금속으로 합성됩니다.WC는 극도로 높은 경직성을 부여합니다 (HRA 93까지)접착제는 강도를 보장합니다.밀폐 고리의 응용 장점:

• 탁월 한 착용 저항성: 가려움증 환경에서의 스테인리스 스틸보다 5-10배 더 긴 수명
• 부식 저항성: 화학적 환경, 높은 온도, 침식 유체 에 견딜 수 있다
• 정밀 적응력: 단단한 밀폐를 위한 미크론 수준의 허용량까지 가공할 수 있다

2재료 선택의 다섯 가지 핵심 요소

a. 결합물 의 함유물: 단단 과 융통성 을 균형 잡는 기술

• 낮은 결합 물질 (6-8% Co):
  • 적용 시나리오: 건조하고 낮은 압력 환경에서 정적 밀폐 (예: 식품 처리 펌프)
  • 핵심 장점: 매우 높은 경화성 (HRA 92+), 표면 경화 위험을 줄입니다.
• 높은 결합 물질 (12-15% Co):
  • 적용 시나리오: 고압 동적 밀폐 (예를 들어, 석유 우물 펌프)
  • 핵심 장점: 충격 저항성 향상, 쪼개질 위험 감소

b. 곡물 크기: 현미경 정확성 은 매크로 성능 을 결정 한다

• 거친 곡물 (3-5μm):
  • 적용 시나리오: 큰 충격 부하를 가진 무거운 부하 조건 (예를 들어, 광산 장비)
  • 참고문서: 하부 표면 완공, 추가 가면을 필요로 할 수 있습니다.
• 얇은 곡물 (<1μm):
  • 적용 시나리오: 고속 회전 밀폐기 (예를 들어 터보 기계)
  • 핵심 장점: 탁월 한 부드러움, 마찰 및 마모 를 감소

c. 운영 환경: 산업별 정확한 일치

d. 일치하는 재료와의 호환성

밀폐 고리 및 결합 표면 (예를 들어, 스테인레스 스틸 샤프트) 에 대한 일치 원칙:

• 하드 소프트 매칭 전략: 서로 마모를 피하기 위해 시멘트 된 탄화화물과 부드러운 재료를 결합하십시오.
• 마찰 계수 조절: 마찰 열을 줄이기 위해 DLC 코팅 탄화물 같은 재료를 선택

e. 비용과 성능의 균형: 최적의 해결책을 찾는 것

• 경제적 해결책: 표준 WC-8% Co 일반 산업 시나리오에 적합한 (예를 들어, 물 처리 장비)
• 고급 솔루션: 중요한 분야 (예: 원자력 원자로) 에서, 고순도 가루화 고순도 가루화 고온 동역 압축 (HIP) 을 권장합니다.

3왜 우리의 시멘트 탄화물 봉인 고리를 선택합니까?

신뢰할 수 있는 시멘트 탄화물 공급 업체로서, 우리는 제공합니다:

• 재료 사용자 정의: 요구 사항에 따라 결합 물질 함유량, 곡물 크기 및 코팅 용액을 정확하게 조정
• 검사 보증: 각 밀폐 고리는 3D 프로필미터 테스트를 통해 표면 거칠성과 단단성을 검사합니다.
• 신속 한 배달: 재고 표준 사이즈 48 시간 이내에 배송; 주문 주문 2-3 주 내에 배달

스타 제품: 우리의 WC-10% Co 얇은 곡물 밀폐 고리 (HRA 91.5) 는 높은 강도와 충격 저항을 균형을 이루며 석유 필드 펌프에 이상적입니다.무료 샘플 신청성능의 차이를 경험하기 위해서요!

결론: 정확 한 재료 선택 은 탁월 한 성능 을 유도 한다

시멘트 된 탄화물 밀폐 고리를위한 재료 선택은 내구성뿐만 아니라 효율성 향상 및 정지 시간을 줄이는 것에 관한 것입니다.준비된 솔루션이나 완전히 맞춤형 디자인을 필요로 하는 경우, 케델은 포괄적인 지원을 제공합니다.지금 연락하세요전문적인 상담을 받고 함께 응용 시나리오에 대한 이상적인 밀폐 솔루션을 만들 수 있습니다!