회사 소식 순수 텅스텐과 탄화 텅스텐의 차이

울프스탄과 관련된 산업재료 분야에서 순수한 울프스탄과 울프스탄 탄화물은 두 가지 개념으로 종종 혼동됩니다. 둘 다 울프스탄을 포함하지만 그 특성, 성능,그리고 응용 프로그램은 매우 다릅니다.구매, 생산, 또는 재료 선택 과정에서 이 두 가지 재료를 접하게 되면, 여러분은 이런 질문을 할 수 있습니다.순수한 울프스텐은 고 녹는 지점의 금속으로 상대적으로 부드럽지만 극심한 열에 내성이 있습니다. 반면 울프스텐 탄화물은텅스텐 카바이드 결정과 금속 결합 물질 (코발트 등) 으로 구성된 복합 물질, 매우 높은 강도와 뛰어난 마모 저항을 제공합니다이 기사에서는 구성, 성능 및 응용 시나리오의 측면에서 두 가지의 핵심 차이를 분해합니다.실제 산업 사례를 사용하여 각각의 장점과 한계를 설명합니다.이 방법은 그 둘을 빠르게 구별하고 적절한 선택을 하는 데 도움이 될 것입니다.

근본적으로 순수한 텅스텐과 텅스텐 탄화물은 완전히 다른 재료 범주에 속합니다. 그들의 구성과 구조의 차이로 인해 그들의 성능이 직접적으로 결정됩니다.

• 순수한 텅프렌 (W):
  천연 금속 원소로 주기율표에 74번으로 지정되어 있다. 산업용 순수한 텅스텐은 보통 99.9% 이상의 순도를 가지고 있으며 은색 회색으로 나타난다.그리고 전형적인 금속적 특성을 나타냅니다 (e예를 들어, 전기 전도성, 열 전도성, 유연성).그것은 텅스텐 광석 (volframite와 scheelite와 같은) 에서 순수한 금속으로 추출되며 다른 원소와 결합을 필요로하지 않습니다..

• 텅프렌카바이드 (WC):
  인위 합성물질로 울프스탄 탄화물 결정 (고온에서 탄소 분자와 울프스탄 분자를 반응시켜 생성된) 과 금속 결합물질 (대부분 코발트,화합물의 5~10%를 차지한다) 를 합성하는 과정을 거쳐그것은 순수한 금속이 아니라 "세라믹 입자 + 금속" 복합체입니다.

성능의 차이는 두 가지의 가장 중요한 차이점이며 응용 시나리오를 결정하는 핵심 요소입니다.아래는 산업 환경에서 가장 중요한 지표들의 비교입니다.:

성능의 차이점은 순수한 텅스텐과 텅스텐 탄화물이 산업에서 다른 역할을하고 있으며, 핵심 응용 분야에서는 거의 중복되지 않습니다.

순수한 텅스텐의 주요 장점"극한 열 저항성 + 금속 속성"은 초고 온도 저항을 요구하는 시나리오에 이상적입니다:

• 고온 오븐 부품: 진공 오븐 및 열쌍 보호 튜브의 난방 요소와 같이, 녹지 않고 2000~3000°C에서 지속적으로 작동 할 수 있습니다.
• 필라멘트 및 전극: 전통적인 전구 및 X선 튜브 (열에 내성이 있고 전도성) 의 필라멘트 및 TIG 용접용 전극 (열에 내성이 있고 안정적인 활 성능).
• 반중량: 높은 밀도를 활용하여 레이싱 자동차 및 항공기 (예를 들어 헬리콥터에서 로터 반중량) 의 무게 균형을 위해 사용됩니다.
• 원자력 산업 구성 요소: 방사선 보호 물질 (고밀도 블록 방사선) 및 핵 원자로의 목표 물질.

텅스텐 카비드의 핵심 장점"극한 경화 + 마모 저항"은 마찰, 절단 또는 깎는 저항을 요구하는 시나리오에 이상적입니다:

• 절단 도구: 굴착기, 톱니 도구 및 프레싱 삽입기, 강철 및 알루미늄 합금과 같은 금속을 가공 할 수 있습니다. 그들의 서비스 수명은 강철 도구의 10 ~ 20 배입니다.
• 마모 저항성 부품: 광업용 분쇄기 치아판 (석금질에 저항), 콘크리트 펌프용 전달 파이프 (시멘트 마모에 저항) 및 베어링 볼 (거동 손실을 줄이십시오).
• 정밀 부품: 시계 케이스 (그라치 저항), 폼 (예를 들어, 단단한 재료를 스탬핑하기 위해) 및 밀폐 고리 (고압에서 착용 저항).
• 군용품: 갑옷을 뚫는 발사체 핵 (고속 강도가 갑옷을 뚫고) 및 총통 라인러 (연속 가스의 침식 저항)

"더 나은"물질은 없습니다. "더 적합한"물질만 있습니다. 그 한계를 이해하는 것은 고가의 선택 실수를 피하는 데 도움이 됩니다.

• 장점:

  • 매우 높은 녹는점 (3422°C), 모든 금속 중 가장 높은, 그것은 초고온 환경에 적합합니다.
  • 금속 유연성과 강도를 가지고 있으므로 충격으로 균열되기 쉬운 것이 아닙니다 (굽거나 모양이 될 수 있습니다).
  • 좋은 전기 및 열 전도성으로, 전력/열 전달이 필요한 고온 부품 (예: 필라멘트, 전극) 에 적합합니다.

• 단점:

  • 낮은 경화 (Mohs 7.5) 및 낮은 마모 저항성, 따라서 절단 또는 높은 마찰 시나리오에서 사용할 수 없습니다 (빨리 마모).
  • 높은 밀도 (19.3g/cm3), 텅프렌 탄화물보다 더 무거운, 장비 부하를 증가 (항공 우주 부품에 적합하지 않습니다).
  • 높은 가공 비용 (순수한 텅스텐은 부서지기 쉽고 단단하여 고온 가조가 필요하여 모양을 만드는 것이 어렵습니다).

• 장점:

  • 극도로 높은 강도 (Mohs 8.5 ′′9) 와 마모 저항은 순수한 울프스탄의 5 ′′ 10 배로 고 주파수 마찰 또는 절단 시나리오에 적합합니다.
  • 순수한 울프스탄보다 낮은 밀도 (1415g/cm3) 로 무게에 민감한 시나리오 (예: 휴대용 도구) 에서 장점을 제공합니다.
  • 좋은 열 저항성 (500~800°C의 강도를 유지), 대부분의 산업 처리 (예: 금속 절단) 의 온도 요구 사항을 충족합니다.

• 단점:

  • 열 저항성은 순수한 텅스텐보다 훨씬 낮습니다 ( 녹는점 2870 ° C, 경도는 800 ° C 이상 감소합니다), 따라서 3000 ° C 이상의 극 고 온도 환경에서 사용할 수 없습니다.
  • 중간 강도 (결합 물질에 따라); 낮은 코발트 함량을 가진 울프스탄 탄화물은 부서지기 쉽고 심한 충격 (예를 들어, 떨어지는 도구) 에 의해 균열 될 수 있습니다.
  • 극도로 높은 가공성 어려움은 깎는 데 다이아몬드 도구를 필요로하며 전통적인 금속 작업 방법 (예: 회전) 으로 모양을 만들 수 없습니다.

1. 신화: "통그스텐 탄화물은 순수한 통그스텐과 탄소를 합쳐서
   사실: 그들은 완전히 다릅니다. 순수한 텅스텐은 단일 금속이며, 텅스텐 탄화물은 "통스텐 탄화물 결정 + 금속 결합 물질"의 복합 물질입니다.,강도, 견고성, 가공성) 가 크게 다릅니다.

2. 신화: "순수한 울프스탄은 순수하기 때문에 울프스탄 탄화물보다 낫습니다".
   사실: 순수성 은 성능 우월성 에 해당 하지 않는다. 순수 텅스텐 의 "순수성"은 금속 순수성 을 가리킨다. 그러나 산업적 시나리오 는 재료 가 응용 필요 에 부합 하는지 여부를 우선 순위 로 한다.예를 들어, 절단 도구는 높은 강도를 요구하므로 텅프렌 탄화물은 순수한 텅프렌보다 훨씬 낫습니다. 고온 오븐 구성 요소는 3000 ° C 열에 저항해야하므로 순수한 텅프렌이 유일한 선택입니다..

3. 신화: "통그스텐 탄화물은 열에 내성이 있어서 필라멘트용 순수한 통그스텐을 대체할 수 있습니다".
   사실: 불가능합니다. 필라멘트는 2500°C 이상에서 장기적인 작동을 필요로 합니다.그러나 텅프레멘 탄화화물의 경도는 800°C 이상 감소하고 1000°C 이상 산화 및 분해 될 수 있으므로 고온 필라멘트의 환경에 견딜 수 없습니다..

양쪽 모두 울프스텐을 함유하고 있지만 순수한 울프스텐과 울프스텐 탄화물은 근본적으로 다른 재료입니다.순수한 텅스텐은 전기 전도성 또는 유연성을 필요로 하는 초고 온도 시나리오에 적합한 열 내성 금속입니다.; 텅프렌 탄화물은 고강도 복합재료로 마모, 절단 또는 마찰이 많은 시나리오에 적합합니다.

선택의 핵심 원칙은 다음과 같습니다.~ 3000 ° C 초고 온도 또는 금속 유연성에 저항력이 필요합니까? 순수한 울프스탄을 선택하십시오. 절단 또는 마찰 시나리오에 높은 경화와 마모 저항성이 필요합니까? 울프스탄 탄화물을 선택하십시오..

만약 당신의 작업에 특별한 시나리오가 포함된다면 (예를 들어, 중간 고온 저항과 중간 고온 저항을 동시에 요구하면)연락해 주세요특정 매개 변수 (온도, 마찰 주파수, 충격 강도 등) 에 기초한 보다 정확한 재료 추천을 제공할 수 있습니다.