시멘트화 탄화물은 틈새 용어처럼 들릴 수도 있지만, 공장에서 칼을 절단하는 것, 나사를 만드는 곰팡이, 광산에 필요한 드릴을 만드는 것 같은 어려운 산업 분야에서 어디에나 있습니다. 왜요?왜냐하면 그들은초강도, 마모 저항성튼튼한 대 단단한 시나리오에서, 그들은 갈 재료입니다.
하지만 다른 산업들은 그들에게서 매우 다른 것을 요구합니다.
그래서커스터마이징은 유일한 방법입니다.특정 산업 및 조건에 맞게 공식, 크기와 프로세스를 조정합니다. 이것을 더 쉽게하기 위해 우리는 전체 "수급해야 할 것"과정을 명확한 단계별 가이드로 지도했습니다.누가 뭐하는 거야?, 얼마나 오래 걸리는지, 그리고 무엇을 지켜야 하는지 모두 시간과 두통을 절약하기 위해 마련되었습니다.
무대 | 핵심 활동 | 주요 참고/시간표 |
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1요구사항 수집 | 제공상세한 도면 또는 물리적 샘플(적어도 하나) 명확하게응용 시나리오그리고작동 매개 변수; 동의재료 선택(질/제조) |
산업 (절단/출형/광업 등) 및 운영 매개 변수 (예: 절단 속도, 충격 부하, 온도) 를 명확히 할 필요가 있습니다. 재료는 YG8, YT15 또는 TaC/NbC가 첨가된 특수 포뮬레이션이 될 수 있습니다 |
2제작 도면 디자인 | 표준화 된 생산 도면 (차원 허용량, 구조 세부 사항 및 프로세스 요구 사항 포함) 을 작성하십시오. | 주기는:3~5일(복합 구조에 대한 확장) 도면에는 가장자리 반지름, 도출 각도 및 프로세스 사양과 같은 세부 사항이 포함됩니다. |
3상호 승부 확인 | 양측 모두 확인차원 정밀도그리고프로세스 실행 가능성그림에 서명하세요. | - 차원 허용량, 정밀 밀링 타당성, 합금 수축 보상 등을 확인하는 데 집중하십시오. 대량생산의 오차를 피하기 위해 전체 매개 변수 합의가 필요합니다. |
4맞춤 제작 | 전체 생산 프로세스를 시작: 원자재 → 형성 → 합금 → 마무리. | 원료 단계: 수식을 조정하고 균일한 혼합 통제 양형 단계: 압축 밀도, 폼 디자인 시네팅 단계: 온도 곡선, 진공 환경 마감 단계: 밀링 정확성, 표면 처리 주기는:25~30일(포뮬러/프로세싱 어려움에 따라 달라집니다.) |
5- 종합적인 품질 검사 | 행동다차원 테스트완제품과 발행 보고서에 관한 것입니다. | 차원 정확도: ±0.005mm 레벨 제어 (정밀 시나리오) 재료 속성: 경화, 밀도, 굴절 강도, 마모/충격 저항 시험 실제 작업 조건을 시뮬레이션하여 |
6포장 및 배달 | 보호 포장 및 운송에 대한 물류 장치. | ● 포장: 습기 방지, 경직 방지, 충격 저항성 물류: 해상/공중 운송 옵션, 사이클5~7일(거리/방법에 따라 조정) |
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